HP Jet Fusion 5600シリーズ
3Dプリンティングソリューション
HP Jet Fusion 5600シリーズ 3Dプリンティングソリューション
HP Multi Jet Fusion(MJF)システムを活用することで、信頼性とコスト効率の高い製造をスケールアップ
- プリントモード、キャリブレーション、およびハードウェアを最適化することでパーツ品質の再現性を向上し、歩留まり率と運用コストを改善
- パーツの再現性とシステムの信頼性を高めることで、総合設備効率(OEE)を最大化
- データアクセスを拡大する新しいProcess Development機能を活用
HP 3D Process Development パッケージ※4
特定の目標に合わせてHP Multi Jet Fusion(MJF)プロセスを最適化することで、より多くのアプリケーションに適用
- Process DevelopmentによりHP Multi Jet Fusion(MJF)の知識を習得することで、アプリケーションに合わせた生産設定のカスタマイズを実現
- HP Multi Jet Fusion(MJF)の活用を習得することで、新しいプロセスや用途の開発にかかる時間とコストを削減
- 新しいソフトウェア機能を活用してテストやプロセスの分析・追跡を行い、今後のアプリケーションやプロセス開発に再活用できる知見を蓄積
機能について
アプリケーションの最適化とスケーラブルな生産を実現するProcess Developmentワークフローを知る
HP Jet Fusion 3D オートメーションソリューション
HP Jet Fusion 3D オートメーションアクセサリー※5
2つの連続造形間でビルドユニットの自動交換を実現することで、手動作業を削減し、アイドル時間を最小限に抑え、パーツ造形の時間を短縮※6
HP Jet Fusion 5600シリーズ
産業用3Dプリンティングソリューションの詳細
免責事項
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入手可能性、価格、製品構成や仕様は、地域および現地法、慣行により異なる場合があります。詳細情報やお住まいの国における製品構成については、日本HP 3Dプリンティング事業部または最寄りのHP 3Dプリンティング販売代理店にお問い合わせください。
- HP Jet Fusion 5600シリーズ3Dプリンティングソリューションは、HP 3D High Reusability PA 12(Evonikとの共同開発)をご利用いただけます。
- HP Multi Jet Fusionプロセスは、オプションのHP 3Dプロセス開発パッケージを使用して、TCOまたは品質目標を達成するようにカスタマイズできます。HP 3D Process Developmentパッケージは含まれていません。
- HP Jet Fusion 5600シリーズ3DプリンティングソリューションとHP Jet Fusionポートフォリオを比較した2023年7月時点のHP社内テストに基づきます。
- HP Jet Fusion 5600シリーズ3DプリンティングソリューションおよびHP 3D High Reusability PA 12と互換性があります。別売オプション。
- HP Jet Fusion 5600と5200シリーズ3DプリンティングソリューションとHP 3D High Reusability PA 12と互換性があります。別売オプション。
- HP Jet Fusion 3Dオートメーションアクセサリーにより、人的作業を介さず2つの連続造形間でビルドユニットの自動交換を実現することで、夜間や週末も手動作業なしで生産することができます。
- 2016年4月時点での社内テストおよび公開データに基づく。コスト分析:標準ソリューション構成価格、消耗品価格、メーカー推奨メンテナンスコストに基づく。コスト基準:HP 3D High Reusability PA 12(Evonikとの共同開発)の材料で、メーカーが推奨する粉末再利用率により、高速プリントモードで10%の充填密度で30㎠のパーツを1年間にわたり、1日あたり1.4造形チャンバー/週5日を特定のビルド条件とパーツ形状で造形した場合。
- Evonikが算出した二酸化炭素の排出削減量。
- HP Jet Fusion 5600シリーズ3Dプリンティングソリューションとの互換性。
- データ提供:Addit.ion
- データ提供:Meidai
- HP 3D High Reusability PA 12(Evonikとの共同開発)を使用したHP Jet Fusion 3Dプリンティングソリューションは、最大80%の粉末再利用率を実現し、バッチ単位で機能的なパーツを生産します。テストのために、材料は実際の造形条件で使用回数が計測され、パウダーは型ごとに追跡されます(再利用性の最悪の場合)。その後、それぞれの型からパーツが製造され、機械的特性と精度がテストされます。
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