検索

金属3Dプリンティング

 
IMTS基調講演

金属3Dプリンティング

HP Metal Jetがもたらす新しいビジネスチャンス

量産化を実現する最先端の金属3Dプリンティング技術でビジネスの可能性が広がります。

動画を見る(英語)

新しいやり方で新しいビジネスモデルを開拓

これまで不可能だった複雑なパーツを高いコスト効率で
大量生産できます。新しい用途の開拓も可能です。

  • 生産性が最大50倍向上1
    • 造形サイズが430 x 320 x 200 mmのバインダージェッティングにより、大量のパーツ、大型パーツを製造できます。
    • 設計の反復により製品の開発サイクルをわずか数日に短縮します。
    • 少ないステップでパーツを迅速に製造。脱バインダ処理および工作機械は不要です。
  • 低コスト2
    • 低価格の工業グレード3Dプリンターにより、最終金属パーツの製造を高速化できます。2
    • パーツ1つあたりのコストを抑えて高品質な最終金属パーツを製造し、新規ビジネスの成長を促進できます。2
    • HPのオープン プラットフォームは、業界標準の低コスト素材および業界標準のシンターリング ソリューションに対応します。
    • 素材を効率よく再利用できるため、素材コストおよび廃棄率を抑えることができます。3
    • 工作機械への先行投資が不要です。
  • 高品質な金属パーツ
    • ボクセル レベルの1200 x 1200 dpiという3Dプリンティング精度を実現し、複雑な形状のパーツも妥協なく簡単に製造できます。
    • HPの等方的な機械特性と独自のバインド剤により、強度の高い機能的な最終金属パーツが完成します。
    • 熱インクジェットに関するHPの専門知識を活用し、工業グレードの品質で一貫した出力を高スピードで実現します。

製造サービス パートナー

GKN POWDER METALLURGY

粉末冶金技術を用いた素材および製品の製造で
世界をリードしています。

詳細はこちら(英語)

PARMATECH

金属粉末射出成型法で世界をリードし、特に医療および製造業向けに金属部品を低コストで大量生産しています。

詳細はこちら(英語)

お客様およびパートナー様の言葉

  • 「パーツ製造のサイクル時間を短縮すれば、非常に短時間でより大規模な大量生産が可能になります。HPの新しいMetal Jetプラットフォームが業界に大きな飛躍をもたらすのはこのためです。実現できることのレベルを上げ、お客様にさらなる価値とイノベーションを提供できるものと期待しています」

    Volkswagen社 技術計画&開発責任者、Martin Goede博士

    動画を見る(英語)
  • 「HPとGKN Powder Metallurgyが協力して、HP Metal Jetテクノロジの経済性および技術的優位性を活用すれば、お客様の生産性と生産能力をこれまでにないレベルにまで高めることができるでしょう」

    GKN Powder Metallurgy社 CEO、Peter Oberparleiter氏

    動画を見る(英語)
  • 「高価な金型を使用することなく複雑なMIMパーツを製造できるため、製品開発の可能性が大きく広がります。革新的な医療機器の開発には、HP Metal Jetなど、それに見合った革新的な製造能力が必要となります」

    Primo Medical Group社 エンジニアリングR&D担当バイス プレジデント、Richard Rodgers氏

    動画を見る(英語)
  • 「HP Metal Jetは、工業規模の金属パーツ製造を真の意味で可能にした初めての実用的3Dテクノロジです。当社のお客様は非常に優れた性能、品質、信頼性を求めています。HPの最先端テクノロジと市場の流れを大きく変えてきた伝統があれば、期待を上回るものを提供できると確信しています」

    Parmatech社 社長、Rob Hall氏

    動画を見る(英語)
  • 「HPは、お客様に信頼していただける最先端テクノロジを創造できる、卓越したリーダーとして定評があります。HP Metal Jetテクノロジによって救命救急コンポーネントの製品開発プロセスを強化し、お客様が製品を市場に投入するまでの時間を短縮できると確信しています」

    OKAY Industries社 新規プロセス開発担当、Derek Schnaars氏

    動画を見る(英語)
  • 「HP Metal Jetテクノロジは、カスタマイズされたコンポーネントの製造を強力に後押しし、ポンプ産業のデジタル パイオニアになるというWiloの戦略に最適です」

    Wilo社 生産技術責任者、Christian Berger氏

    動画を見る(英語)
  • 1.2018年7月31日時点で市販されているバインダー ジェッティング法および選択的レーザー溶融法(SLM)による同等の金属3Dプリンティング ソリューションに基づく。
    • 生産性に関する言及の根拠:
    • 1)最大100,000個のパーツの連続製造でのプリント速度については平均最大50倍の生産性、および
    • 2)ソリューションの購入コスト。
  • 2.2018年7月31日時点で市販されているバインダー ジェッティング法および選択的レーザー溶融法(SLM)による同等の金属3Dプリンティング ソリューションと比べて低コスト。2020年に主要顧客向けに販売されるプリンターの予想価格。
  • 3.選択的レーザー溶融法(SLM)との比較、および2018年9月時点でのHP Metal Jetテクノロジの社内テストに基づく。

close